主要技術(shù)參數(shù):
名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) |
鑄造型式 | 流 | 1;2 |
鑄造材料 | 紫銅;白銅;青銅、黃銅 | |
鑄造寬度 | mm | 330;450;650 |
鑄造厚度 | mm | 12~20 |
鑄造速度 | mm/min | 120~180 |
熔化爐功率 | KW | 400;500 |
保溫爐功率 | KW | 170;200 |
牽引機(jī)功率 | KW | 7.5; 11 |
生產(chǎn)能力 | Kg/年 | 4000000;6500000 |
爐組最高工作溫度 | ℃ | 1350 |
卷重 | kg | 3000;6000;8000 |
機(jī)組重量 | kg | |
機(jī)組整體尺寸 | mm |
功能特點(diǎn):
1. 熔化爐、保溫爐采用高低連體布置,兩爐之間有暗道,用閥門控制銅水流入保溫爐。
2. 熔化保溫爐采用大截面噴流式熔溝。
3. 結(jié)晶器采用腔式結(jié)構(gòu),冷卻效果好。
4. 保溫爐采用無級(jí)調(diào)壓,連續(xù)自動(dòng)控制溫度。
5. 牽引機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用無鍵聯(lián)接,無間隙齒輪傳動(dòng)。
裝機(jī)水平:
1. 機(jī)組功能齊全,性能參數(shù)合理,可實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)化控制。
2. 采用德國倫茨交流伺服電機(jī)及交流伺服控制系統(tǒng),采用德國西門子PLC工控機(jī),維修方便,性能可靠,工藝適用范圍廣。
3. 爐溫實(shí)行數(shù)字濾波前饋閉環(huán)控制,確保結(jié)晶器溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 控制系統(tǒng)帶有位置反饋單元,根據(jù)反饋信號(hào)計(jì)算出帶坯的位移量,對(duì)液壓剪進(jìn)行調(diào)整,確保帶坯長(zhǎng)度。
5. 控制系統(tǒng)主要電器元件全部采用知名廠家產(chǎn)品。
6. 采用PLC可編程控制。
7. 具有工藝過程參數(shù)的預(yù)設(shè)定,工藝過程參數(shù)和設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的顯示和報(bào)警系統(tǒng)。