產(chǎn)品名稱(chēng)：雙流450合金銅帶生產(chǎn)線(xiàn)
主要技術(shù)參數(shù)：
| 名 稱(chēng) | 單 位 | 參 數(shù) |
| 鑄造型式 | 流 | 1；2 |
| 鑄造材料 | 青銅、黃銅 | |
| 鑄造寬度 | mm | 330；450；650 |
| 鑄造厚度 | mm | 12～20 |
| 鑄造速度 | mm/min | 120～180 |
| 熔化爐功率 | KW | 4000000 |
| 保溫爐功率 | KW | 1300 |
| 牽引機(jī)功率 | KW | ±10 |
| 生產(chǎn)能力 | Kg/年 | 4000000；6500000 |
| 爐組最高工作溫度 | ℃ | 1350 |
| 卷重 | kg | 3000;6000;8000 |
| 機(jī)組重量 | kg | |
| 機(jī)組整體尺寸 | mm |
主要用戶(hù)：福建紫金銅業(yè)；江西銅業(yè)集團(tuán)；重慶長(zhǎng)江電工；菏澤廣源銅帶；廣州銅材廠；煙臺(tái)三環(huán)鎖業(yè)集團(tuán)；浙江中環(huán)銅業(yè)；浙江誠(chéng)盛銅業(yè)等國(guó)內(nèi)大中型企業(yè)
功能特點(diǎn)：
1. 熔化保溫爐采用大截面噴流式熔溝。
2. 結(jié)晶器采用腔式結(jié)構(gòu)，冷卻效果好。
3. 保溫爐采用無(wú)級(jí)調(diào)壓，連續(xù)自動(dòng)控制溫度。
4. 牽引機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)鍵聯(lián)接，無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)。
裝機(jī)水平：
1. 機(jī)組功能齊全，性能參數(shù)合理，可實(shí)現(xiàn)了全線(xiàn)自動(dòng)化控制。
2. 采用德國(guó)倫茨交流伺服電機(jī)及交流伺服控制系統(tǒng)，采用德國(guó)西門(mén)子PLC工控機(jī)，維修方便，性能可靠，工藝適用范圍廣。
3. 爐溫實(shí)行數(shù)字濾波前饋閉環(huán)控制，確保結(jié)晶器溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 控制系統(tǒng)帶有位置反饋單元，根據(jù)反饋信號(hào)計(jì)算出帶坯的位移量，對(duì)液壓剪進(jìn)行調(diào)整，確保帶坯長(zhǎng)度。
5. 控制系統(tǒng)主要電器元件全部采用知名廠家產(chǎn)品。
6. 采用PLC可編程控制。
7. 具有工藝過(guò)程參數(shù)的預(yù)設(shè)定，工藝過(guò)程參數(shù)和設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的顯示和報(bào)警系統(tǒng)。