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        產(chǎn)品詳細(xì)

        產(chǎn)品名稱:高低爐銅帶水平連鑄機(jī)

        上一篇:無(wú)
        詳細(xì)介紹

        主要技術(shù)參數(shù):

        名 稱 單 位 參 數(shù)
        鑄造型式 1;2
        鑄造材料   紫銅;白銅;青銅、黃銅
        鑄造寬度 mm 330;450;650
        鑄造厚度 mm 12~20
        鑄造速度 mm/min 120~180
        熔化爐功率 KW 400;500
        保溫爐功率 KW 170;200
        牽引機(jī)功率 KW 7.5; 11
        生產(chǎn)能力 Kg/年 4000000;6500000
        爐組最高工作溫度 1350
        卷重 kg 3000;6000;8000
        機(jī)組重量 kg
        機(jī)組整體尺寸 mm

        功能特點(diǎn):

        1. 熔化爐、保溫爐采用高低連體布置,兩爐之間有暗道,用閥門控制銅水流入保溫爐。

        2. 熔化保溫爐采用大截面噴流式熔溝。

        3. 結(jié)晶器采用腔式結(jié)構(gòu),冷卻效果好。

        4. 保溫爐采用無(wú)級(jí)調(diào)壓,連續(xù)自動(dòng)控制溫度。

        5. 牽引機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)采用無(wú)鍵聯(lián)接,無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)。


        裝機(jī)水平:

        1. 機(jī)組功能齊全,性能參數(shù)合理,可實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)化控制。

        2. 采用德國(guó)倫茨交流伺服電機(jī)及交流伺服控制系統(tǒng),采用德國(guó)西門子PLC工控機(jī),維修方便,性能可靠,工藝適用范圍廣。

        3. 爐溫實(shí)行數(shù)字濾波前饋閉環(huán)控制,確保結(jié)晶器溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

        4. 控制系統(tǒng)帶有位置反饋單元,根據(jù)反饋信號(hào)計(jì)算出帶坯的位移量,對(duì)液壓剪進(jìn)行調(diào)整,確保帶坯長(zhǎng)度。

        5. 控制系統(tǒng)主要電器元件全部采用知名廠家產(chǎn)品。

        6. 采用PLC可編程控制。

        7. 具有工藝過(guò)程參數(shù)的預(yù)設(shè)定,工藝過(guò)程參數(shù)和設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的顯示和報(bào)警系統(tǒng)。

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